- Sie sind hier:
- Maschinen
Maschinen
Derzeit verwenden wir brandneue Maschinen von Borche zur Herstellung von Spritzgussteilen aus Kunststoff.
Unsere Formkapazitäten reichen von 200 bis 2200 Tonnen 2K-Technologie.
Liste der Spritzgussmaschinen
Presse | Name | Schließkraft (Tonnen) | Schnecken DM(mm) | Min. Werkzeughöhe (mm) | Max. Werkzeughöhe (mm) | Drehtisch (2K) |
---|---|---|---|---|---|---|
AE-01 | Borche Bi200 | 200 | ø50 | 180 | 550 | |
AE-02 | Borche BS200 | 200 | ø50 | 180 | 550 | |
AE-03 | Borche BS320 | 320 | ø70 | 220 | 655 | |
AE-04 | Borche BS320 | 320 | ø70 | 220 | 655 | |
AE-05 | Borche BU600 | 600 | ø85 | 300 | 870 | |
AE-06 | Borche BM500-150ML | 500 | ø80 / ø45 | 475 | 1100 | 3t |
AE-07 | Borche BU1500 | 1500 | ø130 | 700 | 1400 | |
AE-08 | Borche BM2200-320ML | 2200 | ø160 / ø70 | 800 | 1700 | 15t |
Verwendete Spritzgießmaschinen
Folgende Borche Spritzgussmaschinentypen setzen wir aktuell zur Herstellung von Kunststoffteilen ein:
Borche Bi
Die Bi-Serie kann Peripheriegeräte anschließen und eine bidirektionale Datenkommunikation implementieren, die Peripherieinformationen in die Steuereinheit der Maschine integriert. Die Bi-Serie kann an einen PC oder ein Mobiltelefon angeschlossen werden. Der Benutzer kann den Zustand der Maschinen mithilfe der Konnektivität und der integrierten Sensoren problemlos überwachen.
Borche BS III
Die BS-Ill Servo-Serie ist mit einem angemessenen Stromversorgungssystem, hochpräziser Steuerung, stabiler Leistung, hoher Vielseitigkeit und drei Kammergrößen ausgestattet, die eine Vielzahl von Produktionsanforderungen erfüllen können.
Borche BM
Die Mehrkomponentenmaschinen der BM-Serie bieten stabile, präzise und flexible Lösungen für eine Vielzahl von Produktionsanforderungen. Dank unserer langjährigen Erfahrung in dieser Kategorie können wir Mehrkomponenten-2K-Spritzguss in einem Produktionsprozess auf einer bestimmten Maschine umsetzen.
Borche BU
Die Zweiplatten-Spritzgussmaschinen der BU-Serie werden am häufigsten zur Herstellung von Teilen und Komponenten für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Transport- und Bauindustrie eingesetzt. Die IMM-Schnittstelle ermöglicht die intelligente Verbindung von Bedienern, Peripheriegeräten und Robotern. Alle Geräte sind somit mit ständiger Datenzuordnung unter Kontrolle, was die Optimierung der Produktionskosten gewährleistet.